近些年，这2台P国产的新数控加工中心升降了当下的示范片线平均水平，能为食产力和使用率有较高要的具有软件出示优化设计的应对设计。
P90CD新型滚齿机携带一体化倒角/去毛刺模块，以我们熟知的P90滚齿机为基础，专门为汽车小齿轮和短轴等盘类工件而设计。P90CD的一体化倒角/去毛刺工位与切削过程同步。因此，不会通过增加的辅助过程对生产率造成影响。P90CD可滚削直径达60毫米、模数为3毫米的零件，能够按需进行更大直径的加工。行星传动齿轮的循环时间仅为短短的10秒时间。倒角/去毛刺台位包括自动对啮功能，可避免为了循环时间达到一致，在齿之间切工件和倒角刀具，并能防止对工件造成损害。
P90iC新型滚齿机携带一体化倒角/去毛刺单元，专门为齿轮轴的滚削加工及高质量倒角/去毛刺而设计，也可用于盘类工件。
P90iC配有一体化的倒角/去毛刺单元，可去除毛刺，形成更平整和j确的倒角。P90iC可加工任何直径达100毫米、模数为3毫米的工件，能够按需进行更大直径和模数的加工。P90iC对于采用一次或两次切削过程进行精滚或者对于后续硬齿面精加工作业创造优良的质量基础都是一个极好的解决方案。尤其是两次切削过程是单次设置（切削-倒角/去毛刺-切削），可去除齿面的二次毛刺和残余。该过程对后续的硬齿面精加工过程十分有利，可为昂贵的精加工和修整刀具的使用寿命提供保护，特别在实施珩磨过程的情况下。
两种机床都配有直接驱动的滚刀头选项，能更好地适用于众多ag8九游会。格里森在两种机型上都采用了z先进的材料、z新的耐磨涂层以及刀具寿命极长的高质量旋转式倒角/去毛刺刀具和夹具，以确保高质量的机加工水平。
P90CD和P90iC得到格里森全球服务网络中具有战略位置的备件中心和分布全球所有主要市场250名服务专员的支持 。
